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Unsere MANUFAKTUR

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Konstruktion & Design
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Konstruktion & Design

Wenn bei A. Lange & Söhne eine Uhr entwickelt wird, ist immer das Ziel, Zeitmesser mit herausragender Funktionalität zu schaffen. Schon Ferdinand A. Lange strebte nach der „perfekten Uhr“, und noch heute wird jeder Zeitmesser mit dem Anspruch entwickelt, die Präzision der Uhr zu verbessern, ihre Ablesbarkeit zu erleichtern oder deren Bedienung zu vereinfachen. Technische Perfektion alleine macht jedoch noch keine A. Lange & Söhne Uhr aus: jedes Uhrwerk muss auch höchsten ästhetischen Ansprüchen genügen. In jedem Zeitmesser findet man charakteristische traditionelle Elemente wie den gravierten Unruhkloben, verschraubte Goldchatons oder naturbelassenes Neusilber.

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Prototypenbau & Prüflabor
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Prototypenbau & Prüflabor

Im Atelier der Prototypenbauer werden die Pläne der Konstrukteure zum ersten Mal zum Leben erweckt. Jedes neue Bauteil wird einzeln und von Hand hergestellt. Anhand der dann entstehenden Prototypen wird die dauerhafte Funktionsfähigkeit aller Mechanismen und jedes noch so kleinen Details überprüft. Aufwändiges Testen steht nicht nur am Anfang der Entwicklung – auch vor der Übergabe an den Kunden wird jeder Zeitmesser noch einmal umfangreich geprüft.

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Teilefertigung
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Teilefertigung

Alle qualitätsbestimmenden Uhrwerksteile werden bei A. Lange & Söhne selbst gefertigt. In der Teilefertigung werden zunächst die Rohteile für Platinen, Brücken, Hebel, Federn, Räder und Triebe hergestellt. Anschließend werden sämtliche Bohrungen und Kanten der Teile von Hand entgratet und einem exakten optischen Messverfahren unterzogen: alleine die Werkplatte besitzt mehrere hundert Vermaßungen, die auf eine Genauigkeit von bis zu einem Zehntausendstel-Millimeter überprüft werden.

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Finissierung & Gravur
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Finissierung & Gravur

Ein Uhrwerk von A. Lange & Söhne erkennt ein Uhrenliebhaber auf den ersten Blick. Jedes Bauteil wird mit einer eigens ihm zugedachten Finissierung vollendet – ganz gleich, ob es durch den Saphirglasboden sichtbar ist oder nicht. Jedes noch so kleine Teilchen muss höchsten handwerklichen und ästhetischen Ansprüchen genügen: alleine um eine Flachpolitur perfekt auszuführen, bedarf es mehrerer Monate Übung und bei der Anglierung wird darauf geachtet, dass die Kanten nicht nur über einen gleichmäßigen Winkel, sondern auch über dieselbe Breite verfügen. Der Unruhkloben erhält eine besondere Finissierung: er wird von Hand mit dem Lange-typischen floralen Muster graviert – so wird jede Lange-Uhr zum Unikat.

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Erstmontage & Zweitmontage
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Erstmontage & Zweitmontage

Während der Erstmontage werden die komplexen Mechanismen der mehrere hundert Teile umfassenden Uhrwerke perfekt aufeinander abgestimmt. Obwohl sie zu diesem Zeitpunkt bereits einwandfrei funktionieren, wird jedes Werk nach der Erstmontage noch einmal komplett auseinander gebaut und gereinigt - denn selbst bei größter Sorgfalt kann man nicht ausschließen, dass ein Bauteil bei der Anpassung einen feinen Kratzer erhalten hat oder winzige Staubpartikel hinein gelangt sind. Nach der Reinigung werden viele der filigranen Bauteile noch mit traditionellen Schliffen, Gravuren und Polituren vollendet. Diesen aufwändigen zweiten Arbeitsschritt bei ausnahmslos allen Uhren durchzuführen, ist in der Feinuhrmacherei einmalig.

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